Dobla Columnas Tubular de Polvera de Calefadores de Rellenar Maquina .
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Dobla Columnas Tubular de Polvera de Calefadores de Rellenar Maquina .

Dobla Columnas Tubular de Polvera de Calefadores de Rellenar Maquina .

Las Maquinas de relleno de Pollo de Polvo de Maquinaria de Davinci son especialmente diseñadas para rellenar la polvo de oxido de magnèsio dentro del tubo vuedo para los elementos de calefaccion tubular.

 

 

Dobla Columnas Tubular de Polvera de Calefadores de Rellenar Maquina .

 

Descripcion de los productos

 

La Maquina de relleno de Polques Tubulares de doble columnas es un estado-of- la solucion de relleno precisa y eficiente de los calefadores tubulares. Ingenieria con la última tecnologia y construida a los mas altos estándares, esta maquina asegura un rendimiento y fiabilidad optimal en la produccion de calentadores tubulares.

 

Características clave

 

Design ambiental avançat
Eco{- Operacion amigable: Incorporar una estructura de tres -guaránea que reduce significativamente las emisiones de polvo, la promocion de un proceso de produccion mas limpio y sostenible.


Utilizaire- Interfàcia amistosament .
Control de HMI intuitiu: Un utilizaire- adaptat a l'interfàcia maquina (HMI) permet un foncionament e un contraròtle faciles, en melhorant l'experiéncia de l'utilizaire e en redusent la corba d'aprendissatge.


Contròl de davalada Versatil
Mecanisme de basso de precision: La maquina ofrece diferentes opciones de control para la baja del cateter, incluyendo la longitud, el tiempo, y un captor de posicionamiento, asegurando las posiciones de bajacin precisas y repetibles.


Dispensacion Optimizada de Polques
Liberacion de Polvo Controlado: El tiempo de caída de polvo es precisamente controlable, minimizando el desperdicio de polvo de magnésio y optimizando el uso de material.


Construccion Robusta .
Quitament la Cadena de Guia de Tension: La cadena de guida es estrategicament distribuida dels dos costats de la maquina, en assegurant parièra la tension e en redusent la desgast.
Rodatges de sèti corredissas durables: Los rodaments de la qualitat de l'alta{0}}ra qualitat son utilizats dins lo mecanisme de sèti corredissa, en contribuissent a la longevitat e a la fiabilitat de la maquina.


Sistèma de correccion avançada
Correa de Control Numérico: La parte inferior de la maquina es fija con la tecnologia de control numerica, que simplifica la operacion y reduce la mano manual.


Automatizacion opcional
Ejeccion de productos automaticos: Para una aumentacion de la eficiencia de produccion, se dispone de un sistema de ejeccion automatica opcional para facilitar la eliminacion rapida y segura de los productos emplenados.


Seguiment complet
Real- Seguiment de flux de trabalh : Gardar la seguida de las operacions de la maquina dins real- temps, en assegurant lo flux de trabalh suau e l'intervencion oportuna se cal.
Alertas de Falla: Recibir las notificaciones inmediatas en caso de insuficiencia de equipos, lo que permite una respuesta rapida y el tiempo de inactividad minimo.
Analisis de Datos: Seguir de datos clave como el tiempo principal de cada accion, proporcionar informacion sobre el rendimiento de la maquina y ayudar a optimizar los procesos de produccion.


Fiabilitat melhorada
Monitorizacion PLC/O de Punto: Seguimento continu del Controlador Logico Programable (PLC) y puntos de salida asegura que la maquina funciona fiable y eficazmente.

 

Après - Sosten de Vendas .


Ofrecemos un apoyo integral después de{- las ventas, incluyendo la orientacion de instalacion, la formacion de operadores, y la asistencia tecnica en curso para asegurarse de que su maquina funcione en el rendimiento de pico.

 

Procès del produch

 

El proceso de produccion para la cocina electrica de arroz Doble Columnes Tubular de Polques de Calefador de Polques de Polques de Polques. inclutz las etapas seguentas :

 

1. Assemblada de la Maquina- La maquina es assemblada en utilizant de materials de nauta {{1}tra de qualitat, inclusent los compausants electronics inoxidables e avançats electronics.

 

2. Pròvas- La maquina es testada a fons per s'assegurar que totes los compausants foncionan corrèctament abans d'èsser enviats als clients.

 

3. Instalacion- La maquina es installada a l'emplaçament del client e es connectada als sistèmas d'aire electrics e comprimits.

 

4. Calibracion- La maquina es calibrada per assegurar un rempliment precis de la polvera de ceramica dins cada canonada de caufatge.

 

5. Operacion- La maquina es operada segun las especificaciones del cliente, y se proporciona la formacion según sea necesario.

 

6. Manteniment- Se realiza la manteniment regular sus la maquina per s'assegurar que contunha d'operar de manièra fisabla e eficaça.

 

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Especificacion de productos

 

Aprovisionament d'energia

 

Simplex (220V/50Hz,2.0kw)

 

Font aire

 

0,5-0,7 MPa

 

Diamètre de la canonada

 

Φ6-Φ20 (personalizar)

 

Estacion

 

30-36pcs (personalizar)

 

Velocidad de relleno de potencia

 

300-350 mm/min (consulta ajustable)

 

Remplir la densitat

 

Major a 2,25/cm3.

 

Mode de Drive Mandrel .

 

Motor de frequéncia

 

Mode de Conduccion de Cateter

 

Motor de frequéncia

 

Centratge Tipe

 

Tres cateters proteccion .

 

Contraròtle

 

Interfàcia umana

 

Sortida

 

Aproximadamente 7000/8h

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